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低电压开关柜故障排除示例说明

首先种错误；机柜中组件排列不当

图中显示了单元的电子控制装置中的一些部件的布置:

在调试过程中，发现当接触器KM1闭合时，控制电源的低压断路器QF(额定电流10A)经常跳闸，但当也由QF提供工作电源的接触器KM2运行时，没有出现这种现象。

一、原因分析

检查KM1控制线。重新校准线路并用绝缘电阻仪测量后，未发现错误线路和绝缘降低。检查KM1线圈，稍湿且外观无损坏。为了验证是否是线圈问题，我们交换了KM1和KM2的位置，并再次尝试。故障仍然存在。试用10A保险丝代替QF，接触器KM1吸合正常，因此更换了相同规格的QF。更换后，故障再次出现。经过仔细分析，认为故障是由于部件布置不当造成的。当KM1被吸入时，发生瞬时大振幅振动，导致QF跳闸。QF被移除，控制线被延伸，QF被放置在地面上。经过反复尝试，它没有绊倒。

第二，故障排除

找到原因后，在机柜中选择另一个相对稳定的位置(见图中虚线所示位置)重新安装QF并投入使用。经过几个月的运行，证明改进是正确的。

通过以上实例，设计单位和制造商应注意机柜内组件布置的合理性。

第二种故障:控制柜维护不及时

一天，一个水泵房的BDL-1 '电控柜发生了几次沉闷的爆炸。浓烟从低压室和泵房滚滚而来(两者之间只有一面墙，门全年都开着，面向泵房)。用干粉灭火后，发现其中两个电控柜内的5个DZ10-100/3300低压断路器、3个CJ10-100交流接触器和铝排全部烧毁。

一.事故分析

当时，人们认为这可能是由于锅炉房环境恶劣、灰尘多以及低压断路器上端大量积聚所致，因为它没有

及时清洗造成相间故障和电源短路，所以只进行了恢复处理，彻底清洗了电控柜。

不久，同样的事故再次发生。经现场检查，发现低压室电控柜上方的手柄形地梁有

少量的水滴，并且在周围的墙壁中没有发现泄漏，所以分析表明这可能是泵室中的大量蒸汽。

蒸汽冲进低压室，与从另一侧窗户进入的冷空气相遇(单个玻璃被损坏)，并迅速冷凝形成冷凝水供吸收。

水滴附着在楼板上，会在很长一段时间内沿着楼板梁落到断路器上，导致三相电源的击穿和短路，从而产生电导线。

发生了一起事故。经过进一步调查，较终发现安装在加油站回油管路上的疏水阀损坏，导致大中型疏水阀损坏。

大量蒸汽进入冷凝罐，导致罐中的冷水被加热和蒸发，大量蒸汽从冷凝罐溢出。

二、事故处理

(1)修理疏水阀，彻底消除蒸汽源。

(2)由于泵房和低压间不能完全隔离，将5台循环泵短路保护用DZ10型低压断路器改为RT0型填充熔断器，以增加相间绝缘距离。

第三类故障:配电柜由拥挤的部件安装引起的事故

一、事件历史

某一天16点，值班电工开机后只启动了几套设备。突然一声巨响，电弧喷射了4~5秒钟，直到

6kv侧油断路器跳闸断开电源，导致3 配电柜低压断路器被烧毁，散铜和铝熔化

珀尔。

二。事故分析

经检查，事故起因于DZ10-250型低压断路器的相间接触。该电弧导致左、右开关总线和上、下开关总线交替产生电弧，从而导致所有三个配电柜低压断路器烧毁。经过仔细分析，认为新安装的电枢存在以下缺陷。

(1)电气开关设计过于拥挤。有些开关不能插入镍。此外，低压断路器的选择太小。

(2)小开关配有大母线，导致开关上下桩头母线的相间距离过小，不能满足要求。

(3)相邻的开关外壳上有很厚的灰尘。在试运行期间，一些设备在启动和运行期间频繁跳闸，电气人员未经分析就将整定值设置为较大值，因此断路器拒绝操作，并在故障时烧毁开关。据了解，此前有三个DZ10-100断路器损坏。

三。处理措施

(1)增加配电柜复位开关；

(2)正确选择连接总线；

(3)根据负荷选择断路器容量和整定值；

(4)定期除尘，检查开关操作；

(5)对年轻工人进行继电保护等方面的电气安全规程的技术培训和教育。

第四类故障:配电柜由内部螺栓松动引起的事故

一、事件历史

某一天早上7: 30左右，泵房内1号泵和2号泵共低压配电柜发生短路火灾事故。维修电工立即赶到现场处理。更换烧坏的隔离开关和低压断路器后，500伏兆欧表测试相间绝缘合格，但未能测量对地绝缘，即误认为故障排除，然后试送电。然而，当闪电闪过时，短路故障再次发生，导致泵房变压器(SL7-320KVA，6/0.4KV)高压跌落保险丝熔断。只进行了另一次检查，彻底清洁了配电柜并处理了残余物质，更换了燃烧过的铝排，测试了1号和2号电机的低压电缆。所有测试都合格，外部检查没有发现问题。因此，故障被认为已经消除，下午3点再次尝试电力传输。不料配电柜又闪电，配电柜又短路着火，主变压器接地零线烧坏，高压跌落熔断保险丝烧坏。

二。事故原因

在连续三次短路火灾后，必须进行彻底而仔细的检查。配电柜有一套备用低压隔离开关，A相显示两侧有闪络迹象。经过拆除和检查，发现该阶段上端的固定螺栓松动，周围的胶合板碳化。由于整个底板完好无损，只有左上角的小区域有问题，不容易引起注意。用螺丝刀开个洞，真相就会大白。原来，备用隔离开关以前是在负载下工作的。由于螺栓紧固不良和接触电阻增加导致的过热，底座上的这一小块胶合板被碳化，因此a被接地，而不是与机柜框架绝缘。一旦电力传输，就会形成相对的接地短路，短路电流通过接地和变压器的中性接地体形成回路。找到症结后，立即处理，恢复正常供电和供水。

三。事故的教训

(1)对于长时间运行的线路，配电柜应加强维护，所有螺栓应重新拧紧，暴露的隐患应及时处理，事故应消灭在萌芽状态。

(2)隐蔽、不易检查的部位不能遗漏。从操作经验来看，旧胶合板的碳化问题是许多企业普遍存在的具有代表性的隐患，应该引起足够的重视。

(3)用兆欧表测量线路或设备的绝缘。应测量相间绝缘和相对绝缘。

(4)事故发生后，必须认真查找原因，通过检查分析找出原因，消除原因，设备才能恢复运行。我们不能简单地认为更换几件烧毁的设备就能解决问题。

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